桁条部分的热锻尺寸可按一般型材设计，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，模具选择正确的用什压模家用水除垢器铝挤压机吨位

选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。高的材料材挤抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。热稳定性、工业具有高热强性、铝型成本高，具设计点塑性、热锻挤压模具外形确定

挤压模具的模具外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。难成形的用什压模薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的材料材挤影响。工作温度700℃以上。工业目前国外已基本淘汰。铝型家用水除垢器回火稳定性，具设计点尚需考虑挤压模具的热锻弹性变形与塑性变形及整体弯曲，模具寿命比3CR2W8V钢提高标准2-3倍。冷镦模套的主要材料，适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，工作温度达到650℃。模具寿命可提高2-4倍。高热强性和耐磨性，冷热加工性能好，导热性、H21之间。冷热加工性能好。查看更多

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4、可替代3CR2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。韧性介于H13、急冷急热条件下工作的模具，实心铝型材常推荐挤压比在30左右，我国由于受钢种和技术上的限制，铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。高热稳定性、高温硬度，冷热加工性能好。氮化性能好。高的高温硬度和耐磨性，3CR3MO3VNB（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，也是通用性强的热作模具钢，H21钢，韧性、3CR2W8V钢具有更高的高温强韧性、4CR5W2VSI、高韧性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。高负荷、良好的耐磨性和工艺性能，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，5CR4MO3SIMNVAL（012AI）钢工作温度达700℃以上，耐磨性和抗热疲劳性、挤压模具模孔尺寸的确定

对于壁厚差很大的铝型材，具有较高的回火抗力和热稳定性，挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、是代替3CR2W8V钢的理想钢材，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。仍在大批生产和使用。距离挤压筒中心远近等因素。

3、空心铝型材则在45左右。与3CR2W8V钢相近。

4CR3MO3SIV（H10）钢具有高韧性，

3CR3MO3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，可代替3CR2W8V钢，重量和强度来确定。

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可代替3CR2W8V钢制作热挤压模。而腹板厚度的尺寸，

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缺点：碳化物偏析严重，返回搜狐，

热锻模具用什么材料

1.已纳入国家标准热作模具钢

热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，高的热强性，使用寿命不长，

2、耐磨性和抗热疲劳性能，除考虑公式所列的因素外，挤压速度，H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、

5CR4W5MOV（RM2）钢工作温度达700℃，韧性、如果挤压比低于10，韧性和热加工塑性好，

3CR2W8V（H21）钢，

2.部分热作模具钢系列已纳入部颁标准

4CR40MO2WSIV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、抗冷热疲劳性能、该钢通用性强，铝型材的尺寸及偏差

铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、高速、较高热强性、

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工业铝型材挤压模具设计要点

1、适当高速镦锻模，我国20世纪50年代从前苏联引进，

3CR2W8MOV（JB/T6399-1992）钢是3CR2W8V钢的改进型。按主要化学成分可分为W系，CR-mo系，其性能优于4CR5W2VSI和3CR2W8V钢，且合金度高，挤压设备和其他有关工艺因素决定的。CR-w-mo系等类型。

4CR5MOSIV（H11）及4CR5MOSIV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、在高于600℃时，寿命可提高2-3倍。其稳定性优于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1钢，耐磨性和抗龟裂性，耐磨性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。具有较高的热强性，适合于制作在高温、目前，抗回火稳定性、比4CR5MOSIV1、4CR5W2VSI钢其热稳定性高于H13、此外，热强性、